1：飛濺率低，熔敷效率高

混合氣體轉給你氣體的混合比例適當時，在焊接過程中產(chǎn)生的飛濺很少，焊絲的熔敷效率很高。Ar+CO2混合氣體中Ar與CO2混合比不同時的飛濺率和熔敷效率如下圖所示?？梢钥闯霾捎?%Ar+20%CO2作保護氣體時，飛濺率最小，熔敷率最高。

2：合金元素的過渡系數(shù)大

與CO2氣體保護焊相比，混合氣體保護焊的合金元素過渡系數(shù)較大，元素燒損程度較輕?；旌蠚怏wAr+CO2中CO2含量不同時元素的過渡系數(shù)。可以看出隨著混合氣體中CO2含量的增加，合金元素的過渡系數(shù)逐漸減低。

3：焊縫的含氧量低

與CO2氣體保護焊相比，混合氣體保護焊焊縫金屬的含氧量較低，CO2含量不同時焊縫金屬的含氧量看出，隨著CO2含量的增加，焊縫金屬的含氧量也是增加的。

4:焊接薄板時工藝參數(shù)范圍大

采用混合氣體保護焊或CO2氣體保護焊來焊接薄板時，可獲得優(yōu)質(zhì)焊縫的焊接工藝參數(shù)范圍，其中，實現(xiàn)為采用Ar+20%CO2混合氣體保護焊時的工藝參數(shù)范圍，虛線為采用CO2混合氣體保護焊時的工藝參數(shù)范圍，采用混合氣體保護焊可獲得優(yōu)質(zhì)焊縫的工藝參數(shù)范圍比采用CO2氣體保護焊要大很多，這說明焊接薄板時采用混合氣體保護焊比CO2氣體保護焊更容易控制。

5：焊縫成形好

采用混合氣體保護焊獲得的焊縫表面光滑，成形美觀。在最佳電弧電壓下，混合氣體中CO2含量與焊縫表面粗糙度，可以看出，當采用Ar+20%CO2混合氣體時，焊縫表面質(zhì)量最好。

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